最低的寿命周期费用(成本)，可靠地实现必要或规定的功能，并着重于产品或作业功能分析的有组织的活动。
2.1 价值工程着重于最低的寿命周期费用
产品寿命周期是指—项产品从构思、设计、制造、贮存、运输、使用到报废为止的整个寿命周期内发生的全部费用。它可以分为两部分：
生产费用：包括设计、制造、外协等费用；
使用费用：包括贮存费、运转赀、排故维修费等。
3 价值工程应用范围
价值工程开始于材料的采购和代用品研究，继而扩展到产品的研制和设计，零部件的生产和改进，工艺准备的设计和改进等方面，后来又发展到改进工作方法、作业程序、管理 方法等领域。
3.1 在产品方面，除制造及工艺外，价值工程最主要的应用是在开发和设计阶段。
3.2 在实际工作中，另一个重要工作是对现有产品的分析和改进。
4 现状分析及改进方案转贴于：中国项目管理资源网
4.1 传统的研制体制使我们的新品研制成本分析在设计阶段是个空白点。
不同的产品设计方案和工艺设计方案可造成高低相差极大的成本差异。设计决定了 产品基本的成本，加工制造只是决定在这个基本的固有成本范围内的高低。在我们的管 理机制上和人的管理意识上，忽视了决定产品固有成本的研制设计及评审工作。
4.2 产品返修和外场排故费用高
我们产品设计往往只是性能设计，有关维护、维修性及可靠性设计的标准和要求并 没有真正贯彻执行。其后果是许多交付部队的产品的售后服务如外场排故、产品返修等造成我们大量的费用支出和声誉影响。
4.3 加强产品设计应用价值工程的工作，即产品设计要考虑产品全周期费用。
四、如何开展项目管理使企业实现项目所预期的成果和目标转贴于：中国项目管理资源网
1 本公司现状
计划是企业经营管理的首要职能，计划制定好坏决定了企业科研生产经营的优劣。本企业现行的计划管理依然没有摆脱计划经济体制下的行政管理、经验管理、粗放管理模式。计划的制定没有经过认真的工作分解和评估，所以往往计划有误，久而久之计划的权威性丧失，最后导致企业内完不成计划或拖延进度已见怪不怪习以为常了。
2 项目管理技术简介
随着科学技术和生产的迅速发展，出现了许多庞大而复杂的科研和工程项目，它们工序繁多，协作面广，常常需要动用大量人力、物力、财力。因此，如何合理而有效地把它们组织起来，使之相互协调，在有限资源下，以最短的时间和最低费用，最好地完成整个项目就成为一个突出的重要问题。CPM关键路线法(Critical Path Method)和PERT计划评审技术(Program Evaluation and Review Technique)就是在这种背景下出现的。
这两种计划方法是分别独立发展起来的，但其基本原理是一致的，即用网络图来表达项目中各项活动的进度和它们之间的相互关系，并在此基础上，进行网络分析，计算网络中各项时间参数，确定关键活动与关键路线，利用时差不断地调整与优化网络，以求得最短周期。然后，还可将成本与资源问题考虑进去，以求得综合优化的项目计划方案。CPM是美国杜邦公司和兰德公司1957年联合研究提出，而PERT则是在1958年由美国海军特种计划局和洛克希德航空公司在规划和研究在核潜艇上发射北极星导弹的计划中首先应用的，它是在关键路线法技术的基础上，用“三值加权”方法进行计划编排。
2.1 这两种管理技术的主要区别是：
CPM假设每项活动的作业时间是确定值；
PERT中作业时间是不确定的，是用概率方法进行估计的估算值。
CPM不仅考虑时间，还考虑费用，重点在于费用和成本的控制；
PERT主要用于含有大量的不确定因素的大规模开发项目，重点在于时