≥95%;
生产工艺文件状态:生产工艺文件齐全。
依PCBA模式客户试产、转量产流程
依整机业务模式验证流程:
产品的设计和开发是个复杂的系统工程,它涉及诸多方面,需要众多部门及专家通力合作,共同完成。在这一过程中,可能会因各方的沟通不当,或某些细节上的遗漏导致计划偏离预计的轨道,有时也会在项目中期才发现原来的计划本身就有缺陷需要改正的情况,这个时候我们需要迅速予以反馈,组织各方力量制定解决方案,及时将项目引入正轨。总之,设计开发流程并不是一条摸黑走到底的单向流程,它需要按照PDCA质量管理循环模式推行,在整个流程中通过计划,实施,检验,纠正反复摸索,不断完善,最终设计出令顾客满意的产品。
最后,我想强调的是产品市场的竞争归根到底就是产品研发的竞争,是质量的竞争。产品的技术水平、质量水平、生产效率及利润首先取决于产品设计阶段,其次才是生产阶段,产品的设计开发是企业运行的核心,直接关系着一个企业的生存和命运。而上述介绍的设计开发阶段的质量控制点,是笔者从业多年的经验所谈,希望通过这篇介绍能够对大家有所帮助,更希望能起到抛砖引玉的作用,引起更多行业内有识之士对质量重视,尤其是设计阶段质量的关注,集思广益,共同探讨,更好地推进手机行业健康发展。
此外,本篇最后谈及了小批量试产阶段、批量生产阶段的质量控制,下期将向大家详细介绍新产品转产阶段的质量管理方法,希望大家能提出宝贵意见,谢谢。
如有任何建议或意见,欢迎联系本文作者,共同探讨。Rain.sun@126.com
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