至-33.6m标高变化处和南侧建筑-8m、-9m、-10m、与-18m标高变化基坑周边的钢筋混凝土护坡桩改为桩锚护坡，这样可以使灌注桩的直径减小一半，同时还可以缩短灌注桩在土壤中的嵌固深度，加快工程进度，将大幅度的降低工程造价。
11、台仓深度为9.4m，台仓四周地下连续墙采取内侧钢支撑，采用长臂挖土机取土，避免了土方施工放坡和土方回填。
12、由于地层多为砂卵石，采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍，特别是在砂卵石层更具优越性，不需要循环泥浆，能大幅度降低工程成本，加快工程进度，同时使施工操作面整洁，具有很好的环保特点。
13、采取何种技术手段和工艺解决第二层承压水对中心建筑台仓底部的顶托，工期和成本差别都会十分明显。投标人将在地下水文地质资料进一步完备的情况下，在工程施工过程中对地下承压水水位进行持续观测的基础上，对减压井和回灌井降水、冰冻法施工、压力灌浆等不同的施工技术和工艺进行深入的计算、分析和技术经济对比，选用技术经济综合指标最佳的方案，从而实现降低成本的目的。
二、钢筋混凝土结构工程、防水工程
初步估算，整个钢筋混凝土量约22万方，如何组织结构施工，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备、材料选型等，都对工程的成本和造价的影响极大。投标人所采取的降低成本措施包括：
1、合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人机料的投入（比常规施工节省1/3），加快工程进度（比常规施工进度加快1/4至1/3），从而大幅度降低成本。
2、暂按建筑面积每平方米钢筋含量120kg左右估算，整个工程钢筋用量约2.0万吨左右，投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而大幅度节约工程成本。
3、本工程将广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩（微膨胀）、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在项目工程使用高性能砼，建议采用超细矿粉和高效减水剂共用，可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求，对增强混凝土的和易性和可泵送性，预防砼中碱—集料反应，十分有效。此项技术还包括了以下内容：
1）自密实混凝土技术的应用：对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等，能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。
2）纤维混凝土技术的应用：由于中心建筑202区外墙周长近600m，为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维，抵抗砼收缩产生的裂缝，从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。
通过采用高性能混凝土施工技术，能够以最优的性能（包括混凝土强度、防渗、防裂、和易性、抗碳化、抗盐、抗酸、易泵送性和稳定性等）、最为合理的成本，满足设计和规范的要求，保证工程质量。
4、利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。
5、在结构楼板施工时，建议采用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网，在柱、墙、梁应用新三级钢在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。可降低工程造价。
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