应特别重视建筑物垂直度及施工过程中沉降变形的检测。对高层建筑垂直度的偏差必须严格控制，不得超过规定的要求。高层建筑施工中，需要定期进行沉降变形观测，以便及时发现问题，采取措施，确保建筑物施工安全。
4.3材料质量控制。对工程所需采购的建筑材料，要对供应商进行多家比选，对供货方资质、质量保证体系、生产能力、生产工艺、业绩、信誉等进行综合比较，择优选择合格的供货商是保证材料质量的前提。对进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识；对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，对容易损坏的材料、设备，要做好防护，减少材料损失、变质。要建立材料管理制度，对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。用于工程的主要材料，还要加强材料检查验收及质量抽样检测，进场时应有出厂合格证和材质化验单；材料质量抽样和检验方法按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。凡标识不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。
4.4施工机械设备控制。施工项目上所使用的机械设备应根据项目特点、工程规模和工期要求，按必要性、可行性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式包括：自行采购、租赁、承包和调配等。究竟采用何种使用形式，应通过技术经济分析来确定。施工机械设备的选择要注机械配套。应贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定 ” 制度，做好机械设备维修和保养，保证机械设备的良好性能，搞好机械设备综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。
4.5施工工序质量控制。工序亦称“作业”。工序是产品制造过程的基本环节，也是组织生产过程的基本单位，工序质量控制是为把工序质量的波动限制在要求的界限内所进行的质量控制活动，工序质量控制的最终目的是要保证稳定地生产合格建筑产品。房建工程土建施工中，其中模板工程、钢筋工程、砼工程、砌体工程、抹灰工程的施工工序质量作为项目质量管理与控制的重点。
4.5.1模板工程。施工模板要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载，施工前要对关键部位的模板、支架进行设计和安全验算。对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000。模板其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm，相邻两模板表面高低差不应大于2mm，固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固，模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与施工缝砼。在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物要清除干净。模板拆除时不得损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
4.5.2钢筋工程。 钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。当需要代换时，应得到设计单位同意并完成变更手续。钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，箍筋应作135°弯钩，当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，其接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜错开，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点
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