人员未沟通交货时间及成本上限，负责制造的部门很容易忘了将相关因素控制在适当范围办，届时产品的成本可能超预算，同样的，如果外包商未能接时供应零件，产品生产的时程就会受到影呼而延迟交货，这些都是作业流程设计不当所引发的质量问题，即使某一项产品缺点真的是人员操作所致，追根究底之下可发现常常是因为训练不足，而人员的训练则是属于流程的问题。
以往制造业的检讨质量瑕疵的原因时，常将问题推到人员身上，或许代罪羔羊的辞职可以暂平息纷争，但是问题并未获得解决，过一段时间之后同样的错误还会重演。
管理者必须认识流程才是问题的来源，质量管理的关键核心，并停止将错误的责任归咎于某个人员或部门身上，质量管理并非一项斗争工具，管理者不应将重点放在检讨人员的对错上，而需深入分析流程中有哪些地方需在改善，如此才能真正找到影响质量的来源，实行有效果的解决方案，对某些企业而言，这可能是一个新观念：质量不是人的问题，要责怪的应该是流程。
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