数、多场耦合的协同仿真阶段，从而解决了传统CAE技术“异化”严重，不利于对产品综合目标进行协同优化的问题，而且将仿真分析过程中的项目管理、人员组织、技术实施、数据采集和评估和为一体，获得比单项CAE更为综合、更为准确的产品性能参数，有效地提高产品的技术含量。
4.固化研发流程、积累知识
自主研发的水平不高，不仅与技术能力相关，各与研发流程的缺失有关。相当一部分中国企业即使制定了产品研发流程，这些流程也只是一些功能流程，如开发流程、测试流程、检验流程等等，缺乏贯穿所有产品研发相关职能部门的总体流程。如此一来，各部门在产品研发过程中只能各行其是，甚至让研发技术部门孤军奋战，测试、制造、维护、财务、市场等部门很少参与，产品在可制造性、可测试性、可维护性等方面的需求在产品研发阶段始终是个未知数，给产品开发造成了无形的障碍。研发流程覆盖面狭窄、层次不清、规范不足、不够具体、可操作性不强等问题在国内企业中比比皆是。精益研发以质量体系总线为神经网络，通过建立协同仿真平台PERA.Simulation、创新设计平台PERA.Innovation和质量设计平台PERA.Quality三大子平台，恰好梳理了整个企业与产品研发全流程有关部门与资源，并依托精益研发平台固化企业的研发流程。
随流程固化而来的是完善的企业标准研发体系，从而为积累知识、打造技术核心竞争力提供基础平台。以往我们总是讲国内企业缺乏核心技术，这不仅是因为大多数国内企业在技术研发上没有长期持续的投入和努力，而且也因为企业缺乏建立标准研发体系、积累研发知识的觉悟。精益研发平台通过在产品研发各环节的知识萃取和积累，逐步帮助企业建立智力资源中心，并通过知识封装工具，将各类应用程序和流程封装起来，方便知识重用，从而也建立了企业自身的标准研发体系。
顺畅的流程、完善的研发标准对于提高企业创新能力、缩短研发周期、提高产品质量和降低企业成本都有着潜移默化的巨大作用。
结语
中国企业的自主创新之路必然步步荆棘，而精益研发将大大缩短这条路的长度和艰难程度。在精益研发中，技术创新平台解决的是让研发做对，协同仿真平台是让研发做优，质量管理子平台解决的是让研发做精，三大平台组成了精益研发的整体概念。精益研发的创新性是三大技术融为一体的先进性、适用性、集成性以及扩展性，它集成了创新设计、协同仿真以及质量设计三大核心技术，必将实现产品质量的跨越式提升。