用，尽可能降低材料储备，常用经济批量法。经济订购批量是指某种材料的订购费用和保管费用之和最小时的订购批量。
材料用量的控制包括：施工过程中材料成本的控制施工过程中耗用材料数量的多少是影响材料成本的决定性因素，在制定内部承包方案时，材料单价也需要重新修正，制定计划价格，建立既有压力又有动力的利益分配机制，尽力控制材料费用，具体措施如下：实施材料使用监督制度，材料管理人员对材料使用情况进行监督，作到工完、料净、场清，建立监督记录，对存在的问题及时处理;坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度，材料的领用应严格控制，各施工队、班组只能在规定限额内分期分批领用，对于超限额用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经项目经理部材料管理人员审批，并分析原因，及时采取纠正措施;建立材料使用台帐，记录使用和节超情况，节约奖励、浪费处罚;及时盘点，随时掌握实际消耗数量和工程进度的计划数量对比分析;推广使用降低材料消耗的各种新技术、新工艺、新材料;在对工程进行功能分析、对材料进行性能分析的基础上，力求用价格低的材料代替价格高的材料;认真计量验收，坚持余料回收，降低消耗水平;加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗;周转材料要及时回收、整理，使用完毕及时退场，这样有利于周转使用和减少租赁费用，从而降低成本。
(4)精简机构，降低间接成本，项目经理部要根据工程规模大小和工程难易程度等因素，按照项目管理规划，合理配置项目经理部人员，选配一专多能的复合型人才，精简管理机构，避免人浮于事，减少管理费用。当前，特别应控制的是项目部的招待费，要根据工作制定出招待标准，从内部做起，严格控制。行政管理方面：要减少不必要的工资性支出;控制业务费等各项非生产性开支的数量;行政办公用的财产物资，一律登卡使用，防止损坏和流失。
(5)搞好成本、质量、进度的综合平衡，加强质量管理，控制质量成本：质量成本是指项目为保证和提高工程质量而支出的一切费用，以及未达到质量标准而产生的一切损失费用之和。它包括两个主要方面：控制成本和故障成本。控制成本包括预防成本和鉴定成本，属于质量保证费用，与质量水平成正比关系;故障成本包括内部故障成本和外部故障成本，属于损失性费用，与质量水平成反比关系。质量和安全方面，严格按照技术规范和安全操作规程办事，减少和消灭质量和安全事故的发生，使各种损失减少到最低限度。 要保证工程质量满足合同和国家标准，这是工程质量的最低水平，如果提高工程质量，就要综合考虑质量成本各方面因素，使工程项目的质量既符合工程标准的要求，又有经济性和可操作性。
(6)视项目“工期成本”的管理和控制：“工期成本”是指为实现工期目标或合同工期而采取相应措施所发生的费用，表现在两个方面，一方面是项目经理部为了保证工期而采取的措施费用;另一方面是因为工期拖延而导致的业主索赔，这种情况可能是由于施工环境及自然条件引起的，也可能是内部因素所造成，如停工、窝工、返工等，因此所引起的工期费用，可称其为工期损失。每个项目都有其特定的工期要求，保证工期往往会引起成本的变化。工期成本管理的目标是正确处理工期与成本的辩证统一关系，组织均衡有节奏地进行施工，以求把工期成本控制在最低点。
4.5从“开源”原则出发，增加预算收入
(1)认真研究招标文件，树立明确的工期和成本观念。在商务标编制时，使用有效报价技巧，以保证报价在具有竞争力的条件下，最终获取尽可能大的经济效益。如在执行单价合同时，使用“不平衡报价”的技巧，通过对工程量变化趋势的分析，在保持总价不变的前提下，相对于正常报价水平，策略地降