入施工合同中,要求施工单位从开始就明确,不管工程有多紧张,速度要求多快,工程质量决不能忽视。施工单位所有人员都必须统一思想,提高认识。根据施工人员的管理水平和技术力量,进行全面质量设计,按照分部、分项工程进行分解。在工程施工中不间断地加强对主要管理人员的质量意识教育,提高他们的质量观念。并定期在甲乙双方碰头会上,对前期工程质量进行总结讲评,表彰质量优良的分项,对存在的缺陷和不足,研究改进方法,制定解决方案。同时,对下步工作进行技术、质量交底,进一步强调操作中的注意事项和质量要求。
3.2 材料的管理
工程材料作为工程实体的基本组成单位,材料的质量直接关系到工程质量。加强材料的质量管理控制是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。在大量调研的基础上,工程指挥部制定和实行了优选材料,优选产品制度。进场的钢材、水泥等主要建筑材料,除必须具有出厂合格证外,还必须经化验室检验,各项性能指标均合格方能进仓投入作用,绝不让劣质材料流入本项目工程中。材料采购员根据施工组织设计中的用料供应计划采购,按工程实际进度调整采购时间。特别是水泥,每批水泥进仓时,仓管员必须做好水泥出厂日期、进仓日期及领用时间的登记,严格按出配厂(进仓)先后顺序领用,确保每批水泥在出厂二个月内用完。如确实未用完的,必须经重新化验,按实际化验标号在其它非结构部分使用(本工程未出此情况)。一个工程尽量用同一标号及品牌的水泥,实在不能时,必须分开标号主及品牌堆放,分开使用,不得混杂。
3.3 机械的管理
工程机械在施工中对工程质量同样起着重要作用,直接影响着工程质量。机械设备的选用着重从其主要性能参数、性能可靠性、生产适用性、使用安全性、操作方便性上考虑,要能适应该项工程特点和具体施工条件,满足和保证工程质量的要求,保证工程施工的顺利进行。
3.4 严格现场管理
工程质量是通过一道道施工工序形成的,只有控制每道工序的质量,才能生产出高质量的产品。为了保证施工质量,建立了全面质量保证体系,对施工人员进行施工。组织专人进行监督、复查和跟进,保证每一工序顺利衔接,随时根据进度调整施工方案,保证及做好各原材料的地场签证、送检和各隐蔽工程验收签证等。所有生产班组必须对本班组的操作质量负责,完成或部分完成施工任务时,要及时进行自检,如有不合格的项目要及时进行返工处理,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。
施工项目的质量控制是建设项目的核心,没有质量,就没有投资效益,没有工程进度,没有社会效益。一个工程成功的施工管理,反映了一个项目管理部的素质和企业的管理水平。