公司的国际地位，也能知道中国工厂的情况。”Randy Kjell表示。事实上，这家公司已经在苏州和潍坊相继设厂。而在中国的这两家工厂，在ERP建设上，也是采用了和总部一样的标准。
对此，楼氏电子全球供应链高级总监James Wynn表示，一致的ERP数据成为公司改善库存管理和采购管理的跳板，并且减少了50%库存成本。他进一步表示，“安装ERP以前，各个工厂必须分别与相同的供货商打交道。而利用集中的系统，我们可以统计并清楚地了解花在同一个供货商身上的费用，从而减少成本。”
事实上，掌握了财产状况、价值、位置信息后，楼氏电子直接启动货运，准时送货率已经从85%左右提高到95%以上。
供应链信息全汇聚
建立ERP基础件以后，绩效衡量标准正在向如订单高满足度或新产品开发的即时量产等指标看齐。如何平衡绩效则是摆在楼氏公司面前的一个新问题。
公司利用服务器建立了一个企业平台，向客户提供当前订货的状态和其他信息，同时也向公司的管理人员提供关键业绩指标，如每日销售情况、工厂的产量和库存等。“他们随时可以进入企业平台。”Randy Kjell表示，这样，可以比较清楚地了解企业运行状况。目前，绩效管理——包括商业智能解决方案和记分卡——是一个新的建设领域。对此，Randy Kjell认为，“工厂要综合和过滤的数据可能会更多，简单地堆到数据库里是不行的。这需要IT人员把数据综合起来，再对各种记录、流程控制或原料管理数据进行打包。同时，企业应该把工厂趋势和客户服务联系起来，始终关注最终目标。”
不过，Randy Kjell警告说，“绩效管理并非只是购买一套商业智能工具那么简单。信息描述必须尽可能地简单、一致。只有这样，不依靠传统销售预测而获取新的需求信号的能力才可被看作是一个IT优秀策略。当然，一致的ERP数据和商业智能不是全部的IT最佳实践，战略性的全球供应链合作和各地生产车间的协同生产，未来将会成为楼氏电子信息化建设的新方向。
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