产品的内部供应链过程管理。此部份是通过是ERP系统要解决的问题。
2、在第一步成功实现的基础上，向企业研发设计纵深发展，建立完善的研发流程及图档、物料管理体系，即PDM系统，此步骤解决完全非标品的设计图纸与ERP系统的接轨问题。而对于这一步其实ERP系统需要提供的就是开发的环境和基础架构，对于业务部分就无能为力了。（注：关于选上ERP或选上PDM的顺序之争，由来已久，这个本文不做讨论，我觉得上哪个是业务解决的，而不是系统本身。）
3、供应链管理和CRM系统的集成：在企业内部ERP系统实施成功的基础上，可向企业外部的供应链管理（包括供应商、客户、合作伙伴）和CRM系统进行推进，不过CRM系统相对比较简单，市场流程行的ERP软件很多都具有CRM的部份功能或者与CRM系统有直接的接口，但是其ERP系统是否能够向供应链管理（SCM）的整合过渡的集成信息系统才是关键！而ERP系统的实施的成功决定了后两步能够成功的关键。
二、根据其业务逻辑分析未来ERP系统必须具备的关键能力
那么有了以上的按照其业务逻辑的规划分解步骤后，我们就能够理出工作的头绪了，即先解决什么，后解决什么，然后再解决什么。
分析其业务逻辑类型可以做到知己，那么接着就应该在透彻理解业务逻辑的基础上来分析未来的ERP系统需要具备什么样的能力了，这一步叫做知彼，俗话说，知己知彼，方能百战不殆就是这个道理。
那么什么样的ERP系统才能够适应解决本公司急需打通的内部供应链系统，而且还留有足够的扩展性以对接未来的系统呢？
根据本人多年的工作经验及以上所述的业务逻辑分析，未来的ERP系统必须具体以下几点才能够适应公司的业务逻辑的需求。
、要具有灵活的可配置型参数式BOM，这一点很关键，并且此可配置BOM必须前移 至订单录入的时候进行，也就是在销售订单的界面上要有可配置参数型BOM系统并根据常规产品的各BOM配件的可衍生范围来组成新的产品BOM，这样销售员经过简单培训后即可进行产品配置。虽然目前国内的几家ERP厂商都声称具有可配件BOM的功能，但各位读者比较后就知道能不能用了，这里不用我再多舌。
2、要有完全闭环的MRPII计划系统，这点目前国内的ERP系统做的都比较好，能够根据MPS系统做适应的调整。
3、要具有强有力的工序计划能力和现场数据采集能力，我说的不是在工序机台旁边配置电脑然后手工录入单据的形式（比如数据采集器），因为目前国内大部份ERP供应商的系统都是有取的这种数据收集方式。这种数据收集方式在软件实验室是可以的，但在企业生产现场却根本不可能实现，这样做是没有任何效率的，其实这也是国内ERP供应商只能把内部供应链做到计划的主要原因。
4、在ERP技术架构上要足够灵活，有良好的二次开发环境，系统最好是BS平台的，因为未来会成为电子订单延伸到加盟商。
这里要特别说明的是，以上四点是必须要具备的，而是不是ERP供应商说的可以具备，但必须要二次开发，如果是那样的话我们也用不着坐在这里写些分析了。其主要的能力和核心的能力永远是不可能通过二次开发来实现的，反之就意味着项目的失败。
三、培训、培训、再培训
为什么这么说，因为人的观念决定着人的行为，而改变其固有观念的最好办法就是培训，很多人都说我们也做培训了啊，为什么没有效果，但我想无非就是方式方法问题了。
我们这里把培训放在还没有和软件应商接触之前，这点很重要（我看到很多企业都是选型后实施前，即请软件供应商来做培训，那就完全不起到培训知识的效果了，而只能是去培训此软件供应商的产品，岂有不败之理）。
如果企业里确实不具备这
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