空，失去支撑，角偶处便产生局部裂纹。
③切缝时间过迟，造成收缩裂缝和开放交通后路面基层有下沉所致板块折裂。
④由于施工操作失误或原材料问题产生裂缝
(2)预防措施
①混凝土板浇筑后，按规范规定时间及时覆盖养生，养生期间必须经常保持湿润，绝不能暴晒和风干，养生时间一般不应少于14天。
②混凝土的施工缝，不应设在板块中间，应设在胀缝处。
③切缝时间：当混凝土达到设计强度
25％—30％时可以切缝。从观感看，以切缝锯片两侧边不出现超过5mm毛茬为宜。
④水泥棍凝土路面对路基各种沉降是敏感的，即使很小的变形也会使板块断裂，因此对路基和基层的密实度、稳定性、均匀性、应变更严格要求。
⑤角偶处要注意对混凝土的振捣，必要时可加设角偶钢筋，软土路基地段，可作加固设计，作成钢筋混凝土路面板。
⑥控制拌制混凝土所用原材料，特别是水泥的技术指标，要符合相应标准
要求。
⑦混凝土振捣日扒注意那些易产生不密实的部位的振捣，防止发生过振产生的混凝土分层。
⑧注意处理好真空吸水搭接处，半幅道路施工浇注中防止混凝土振动开裂等特殊问题。
二。沥青混合料路面通病及预防
措施
1、路面平整度差
(1)路面平整度差现象及原因
①由于底层平整度差造成上部表面平整度差。
②摊铺方法不当，使沥青层虚实不
一致，造成上部表面平整度差。
③料底清除不净，在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩，不平整。
(2)预防措施
①首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求，并提高控制标准。
②面层的摊铺最好使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的稳定性，小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使厚度均匀一致。 使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实一致，楼平工序，不能踩踏未经压实的虚铺层，要倒退搂'T---次成型，如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补、搂平。
③沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑底层上，如果要卸在底层上，则必须设祛清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它用。
2、施工接缝明显
(1)病害现象及原因
①接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线刑顷直。
②前后摊铺幅色差大、外观差。前后施工的路幅材料有差别，如石材色泽深浅不一或级配不一致。
③接缝不平整有高差，行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好，偏大或偏小；接缝处碾压不密实。
(2)预防措施
①在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免鱼泽不气上面层应采用
同一种类型级继配，混合料配合比要一致。
②纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0．3-0．6Kg／m2粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。
③纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10—20cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-20cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。
项目经理胜任力免费测评PMQ上线啦！快来测测你排多少名吧~
http://www.leadge.com/pmqhd/index.html
