注：1.“类别”指用途，如土方、路面等；
2.“位置”指工地试验或流动试验室；
3.“规格数量”指合同规格或工程师规定。
第一章 施工方案
一、基础及下部构造
1、钻孔灌注桩工程
本项目钻孔桩基础共6根。
根据现场施工条件及工程地质情况，拟采用冲击钻钻机成孔，由于部分桩基位于现况河内或河边，因此需要进行围堰筑岛。根据气象部门的信息，及时做好雨季施工中应急预案，作好人、机、料的充分准备。
（1）工艺流程
测量放线→筑岛围堰→场地平整→桩位放样→制备护壁泥浆→护筒埋设→钻机就位→复验桩位→钻孔→成孔至设计高程→提钻→成孔后检查→清孔→桩底检查→钢筋笼检查→吊放钢筋笼→下导管→水下灌注砼并回收护壁泥浆→拔除护筒
（2）钻孔灌注桩施工方法
钻孔
在一切准备就绪后，采用冲击钻钻孔，同时保证泥浆面始终不低于护筒顶0.4m。适当增大泥浆比重，以防止扩孔、塌孔。每钻进2m或在岩层变化处捞取钻渣样品，查明地质类别并如实记录，直至设计孔深。
清孔
钻孔达到图纸规定深度后，应对孔深、孔径进行检查，符合规范要求后，应立即进行清孔。清孔时，孔内泥浆应保持在地下水位以上1.5～2m，以防止钻孔的任何塌陷。
钢筋笼加工、运输与吊放
钢筋笼采用现场加工制作。钢筋笼加工尺寸必须严格按图纸及技术交底执行，按交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004验收。
二次清孔
在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
砼灌注
砼灌注工序与清孔、下笼工序必须紧密衔接，清孔、吊放钢筋笼后及时灌注砼。在灌注首批砼之前，在导管上口安放隔水塞，然后再放入首批砼。在确认初存储量备足后，即可